Optimización de acabados en piezas de aluminio para la industria automotriz mediante robótica de última generación.
Un fabricante de componentes para vehículos eléctricos necesitaba aplicar un recubrimiento uniforme y resistente a la corrosión sobre piezas de geometría compleja. Los métodos manuales generaban inconsistencias en el espesor de la capa y un alto porcentaje de rechazo.
Implementamos un brazo robótico de seis ejes con sistema de pulverización controlado por software de simulación de flujo. Se calibraron los parámetros de presión, distancia y velocidad de aplicación para cada tipo de superficie, garantizando una cobertura homogénea incluso en zonas de difícil acceso.
Se diseñó una celda de trabajo automatizada con sensores de espesor en tiempo real. El proceso incluyó un pretratamiento químico de las piezas y la aplicación de una imprimación epoxi seguida de una capa de poliuretano de alta resistencia. La integración duró ocho semanas, con pruebas de validación en cada etapa.
Material de apoyo
Informe técnico completo disponible para consulta. Incluye datos de adherencia, resistencia a la intemperie y análisis de ciclo de vida del recubrimiento.